O monitoramento contínuo da energia nos equipamentos elétricos possibilita aos técnicos da empresa conhecer os detalhes das operações, compreendendo o consumo da energia
Toda medida preventiva é essencial para evitar custos desnecessários para uma indústria. É importante que tanto os processos pertinentes à fabricação dos produtos quanto os equipamentos utilizados sejam monitorados sob os principais parâmetros da eficiência energética. A energia elétrica é o segundo maior custo de uma empresa, perdendo apenas para a folha de pagamento. Logo, fazer um bom uso desse bem e de maneira responsável é mais do que necessário.
Fato é que grande parte das máquinas em uma planta fabril é movida a motores elétricos, os quais utilizam grandes cargas de energia. Quando estes equipamentos são monitorados com relação à eficiência energética, é possível que a empresa dimensione o custo do produto final com exatidão. Além disso, a indústria pode avaliar o desempenho do equipamento e, caso ele esteja consumindo mais energia do que o necessário, o gestor pode trocar um ou outro componente por tecnologias mais eficientes.
A Hidrometric separou quatro perguntas sobre este assunto e divide as respostas aqui. Confira!
Como os valores com relação ao consumo de energia são monitorados nas máquinas e mensurados para apreciação dos gestores?
Para se ter uma ideia, a plataforma da Hidrometric oferece uma aferição do custo por kWh de cada máquina constante da linha de produção. Para isso, a empresa utiliza uma plataforma IoT que monitora em tempo real o uso da energia por parte dos motores elétricos dos equipamentos. Dados são captados de maneira eficiente e segura, ao passo em que as informações coletadas são disponibilizadas aos gestores da companhia.
Quais são os benefícios deste controle?
Além de incluir o custo da energia utilizada no valor final dos produtos ofertados ao mercado, a indústria ainda pode trabalhar em cima de dados consolidados para aprimorar a produção. Ou seja, ela pode saber se a máquina está apta a continuar o trabalho ou se precisa de reparos e também ser substituída. Todo este consumo real, com informações precisas, torna a empresa mais competitiva ante aos concorrentes, pois é possível calcular margem tanto para reduzir custos, quanto para investir mais e/ou aumentar a receita.
Qual exemplo a própria Hidrometric pode citar?
Temos um case que merece destaque. Um cliente do setor gráfico contratou a Hidrometric para monitorar as máquinas. A empresa havia comprado um equipamento novo e o objetivo dos gestores era saber se ele atendia às expectativas da produção e se o consumo de energia era condizente com o que a fabricante da máquina prometeu. A partir do monitoramento da Hidrometric a empresa conseguiu avaliar a máquina e sua performance para o sucesso da produção, analisando com base em dados concretos a possibilidade de compra de novos equipamentos.
O monitoramento da energia pode aumentar a produtividade da indústria?
Sim! O monitoramento contínuo da energia nos equipamentos elétricos possibilita aos técnicos da empresa conhecer os detalhes das operações, compreendendo o consumo da energia. Esse controle é fundamental para identificar a energia reativa e evitar até mesmo possíveis multas por parte dos órgãos regulamentadores. Com o monitoramento contínuo e sistematizado, a tomada de decisão é mais precisa e os operadores se sentem mais seguros para comandar as operações da fábrica.
Entre os benefícios, a redução das falhas dos equipamentos, bem como das paradas inesperadas, atividades mais estratégicas e produção sem série. Monitorar a eficiência energética dos equipamentos confere à indústria o elemento de trabalho mais importante para o mercado no geral: dados de qualidade.
Indústria versus energia elétrica
Segundo a Empresa de Pesquisa Energética (EPE), a indústria brasileira é uma das maiores consumidoras de energia elétrica do mundo. A entidade revela que este setor consome em torno 40% da eletricidade consumida em todo Brasil. Para mudar este cenário e reduzir o desperdício, é preciso investir na eficiência dos processos e consumo energético. Se a indústria implementar sistemas de monitoramento, de acordo com a EPE, pode reduzir aproximadamente 6% do consumo de eletricidade no setor até 2030.
A saúde operacional da sua empresa deve ser acompanhada para evitar falhas inesperadas e tempo de inatividade. O monitoramento da energia é um grande aliado. Um ganho para todos, seja qual for a área de atuação.
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